బకెట్ పిన్ తయారీ అవసరాలు

ఈ రోజుల్లో మార్కెట్ ఆర్థిక వ్యవస్థలో, సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో పాటు, సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, మార్కెట్ ఆర్థిక వ్యవస్థలో ప్రస్తుత ఇంజనీరింగ్ రంగం ఒక నిర్దిష్ట అభివృద్ధి ధోరణిని కలిగి ఉంది మరియు ఇప్పుడు బకెట్ పిన్ ప్రధానంగా నేటి ఎక్స్‌కవేటర్‌లో మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దాని యంత్రాల వాడకంలో, ఇది మంచి లక్షణాలను కలిగి ఉంది. దాని ఉత్పత్తులను మంచి పనితీరుతో ఉపయోగంలో ఉంచడానికి, సంబంధిత ఉత్పత్తి మరియు తయారీలో, కొన్ని ప్రమాణాలు ఉన్నాయి.

బకెట్ టూత్ పిన్ యొక్క సంబంధిత ఉపయోగం కోసం ఇది మంచి పనితీరును కలిగి ఉంది, ఇప్పుడు దాని ఉత్పత్తుల యొక్క సంబంధిత ప్రాసెసింగ్‌లో ప్రజలు, కొన్ని ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. అంటే, తుది ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, ప్రామాణిక ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని స్వీకరించారు. సంబంధిత ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, ఇసుక కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ ఉన్నాయి. సంబంధిత కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, విభిన్న ప్రమాణాలు ఉన్నాయి.

బకెట్ పిన్ దాని మంచి పనితీరు కారణంగా ప్రజల అప్లికేషన్‌లో ఉంది, కాబట్టి దీనిని వివిధ యంత్రాల అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. అప్లికేషన్‌లో తయారు చేయడానికి, మంచి లక్షణాన్ని కలిగి ఉంది, కాబట్టి దాని ఉత్పత్తికి సంబంధిత ఉత్పత్తిని కొనసాగిస్తుంది, సాపేక్షంగా కఠినమైన అభ్యర్థన ప్రకారం తయారీని కొనసాగిస్తుంది.

1. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో ఇవి ఉంటాయి: పదార్థాలను అవసరమైన కొలతలలో కత్తిరించడం, వేడి చేయడం, ఫోర్జింగ్, వేడి చికిత్స, శుభ్రపరచడం మరియు తనిఖీ చేయడం. ఒక చిన్న మాన్యువల్ ఫోర్జ్‌లో, ఈ కార్యకలాపాలన్నీ అనేక మంది కమ్మరి చేత, చేతితో మరియు చేతితో, ఒక చిన్న స్థలంలో నిర్వహించబడతాయి. అవన్నీ ఒకే హానికరమైన పర్యావరణ మరియు వృత్తిపరమైన ప్రమాదాలకు గురవుతాయి; పెద్ద ఫోర్జింగ్ వర్క్‌షాప్‌లలో, ఉద్యోగాన్ని బట్టి ప్రమాదాలు మారుతూ ఉంటాయి.
పని పరిస్థితులు నకిలీ రకాన్ని బట్టి పని పరిస్థితులు మారుతూ ఉన్నప్పటికీ, వాటికి కొన్ని సాధారణ లక్షణాలు ఉన్నాయి: మధ్యస్తంగా తీవ్రమైన మాన్యువల్ శ్రమ, పొడి మరియు వేడి మైక్రోక్లైమేట్, శబ్దం మరియు కంపనం మరియు పొగ ద్వారా వాయు కాలుష్యం.
2. కార్మికులు ఒకే సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రత గాలి మరియు ఉష్ణ వికిరణానికి గురవుతారు, దీని ఫలితంగా శరీరంలో వేడి పేరుకుపోవడం, వేడి ప్లస్ జీవక్రియ వేడి, ఫలితంగా వేడి వెదజల్లే అసమతుల్యత మరియు రోగలక్షణ మార్పులు సంభవిస్తాయి. 8 గంటల శ్రమ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే చెమట పరిమాణం చిన్న వాయువు వాతావరణం, శారీరక శ్రమ మరియు ఉష్ణ అనుసరణ స్థాయిని బట్టి మారుతుంది, సాధారణంగా 1.5 నుండి 5 లీటర్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటుంది. ఒక చిన్న ఫోర్జింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో లేదా ఉష్ణ మూలానికి దూరంగా, BJH యొక్క ఉష్ణ ఒత్తిడి సూచిక సాధారణంగా 55~95 ఉంటుంది. అయితే, పెద్ద ఫోర్జింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో, తాపన కొలిమి లేదా డ్రాప్ హామర్ యంత్రం దగ్గర పనిచేసే స్థానం 150~190 వరకు ఉండవచ్చు. సులభంగా ఉప్పు లేకపోవడం మరియు వేడి స్పామ్‌కు కారణమవుతుంది. చలి కాలంలో మైక్రోక్లైమాటిక్ మార్పులకు గురికావడం అనుసరణకు దోహదం చేస్తుంది, కానీ వేగవంతమైన మరియు చాలా తరచుగా మార్పులు ఆరోగ్య ప్రమాదాలను కలిగిస్తాయి.
వాయు కాలుష్యం: పని ప్రదేశంలోని గాలిలో మసి, కార్బన్ మోనాక్సైడ్, కార్బన్ డయాక్సైడ్, సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ లేదా అక్రోలిన్ ఉండవచ్చు, ఇది తాపన కొలిమిలో ఉపయోగించే ఇంధన రకం మరియు అందులోని మలినాలను బట్టి, అలాగే దహన సామర్థ్యం, ​​వాయుప్రసరణ మరియు వెంటిలేషన్‌ను బట్టి ఉంటుంది.
శబ్దం మరియు కంపనం: టైప్ ఫోర్జింగ్ సుత్తి తప్పనిసరిగా తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ శబ్దం మరియు కంపనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కానీ కొన్ని అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ భాగాలు కూడా ఉండవచ్చు, ధ్వని పీడన స్థాయి 95~115 db. కార్మికులు ఫోర్జింగ్ వైబ్రేషన్‌కు గురికావడం వల్ల స్వభావం మరియు పనిచేయకపోవడం జరుగుతుంది, ఇది పని సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది.